Proces výroby polyakrylamiduZahŕňa dávkovanie, polymerizáciu, granuláciu, sušenie, chladenie, drvenie a balenie. Surovina vstupuje do dávkovacieho kotla potrubím, pridávajú sa príslušné prísady pre rovnomerné premiešanie, ochladzuje sa na 0-5 ℃, surovina sa deoxygenáciou dusíka posiela do polymerizačného kotla, obsah kyslíka sa zníži na približne 1%, pridá sa iniciátor polymerizácie, po polymerizácii sa gumový blok naseká, posiela sa do peletizátora na granuláciu, granulované pelety sa posielajú na sušenie do sušiacej vrstvy. Vysušený materiál sa posiela do systému drvenia a triedenia na drvenie. Po rozdrvení vstupuje materiál do baliaceho systému na balenie a tvorí hotový výrobok.
Polyakrylamidvýrobný proces má dva kroky
Technika výroby monomérov
Výroba akrylamidového monoméru je založená na akrylonitrile ako surovine, pôsobením katalyzátora sa hydratuje za vzniku surového produktu akrylamidového monoméru, po bleskovej destilácii sa rafinuje akrylamidový monomér, ktorý je surovinou na výrobu poly444 akrylamidu.
Akrylonitril + (vodný katalyzátor/voda) → kombinovaný → surový akrylamid → blesková oxidácia → rafinovaný → rafinovaný akrylamid.
Vodný roztok polyakrylamidu sa používa ako surovina na výrobu. Pod pôsobením iniciátora prebieha polymerizačná reakcia. Po ukončení reakcie sa vytvorený blok polyakrylamidovej gumy nareže, granuluje, suší a drví a nakoniec sa pripraví polyakrylamidový produkt. Kľúčovým procesom je polymerizácia. V následnom procese spracovania by sa mala venovať pozornosť mechanickému chladeniu, tepelnému odbúravaniu a zosieťovaniu, aby sa zabezpečila relatívna molekulová hmotnosť a rozpustnosť polyakrylamidu vo vode.
Akrylamid+ voda (iniciátor/polymerizácia) → blok polyakrylamidovej gumy → granulácia → sušenie → drvenie → polyakrylamidový produkt
Čas uverejnenia: 8. februára 2023