Proces výroby polyakrylamiduzahŕňa dávkovanie, polymerizáciu, granuláciu, sušenie, chladenie, drvenie a balenie.Surovina vstupuje do dávkovacieho kotla potrubím, pričom sa pridávajú zodpovedajúce prísady, aby sa rovnomerne premiešali, chladenie na 0-5 °C, surovina sa posiela do polymerizačného kotla cez odkysličenie dusíka, obsah kyslíka sa zníži na približne 1 %, pridajte iniciátor na polymerizáciu, po polymerizácii sa gumový blok naseká, pošle do peletizéra na granuláciu, granulované pelety sa pošlú do sušiaceho lôžka na sušenie.Vysušený materiál sa posiela do drviaceho a triediaceho systému na drvenie.Po rozdrvení materiál vstupuje do baliaceho systému na balenie a tvorí hotový výrobok.
Polyakrylamidvýrobný proces má dva kroky
Technika výroby monomérov
Výroba akrylamidového monoméru je založená na akrylonitrile ako surovine, pôsobením hydratácie katalyzátora vzniká surový produkt akrylamidového monoméru, po bleskovej destilácii rafinovaný akrylamidový monomér, tento monomér je surovinou na výrobu poly444 akrylamidu.
Akrylonitril + (vodný katalyzátor/voda) → kombinovaný → surový akrylamid → bleskový → rafinovaný → rafinovaný akrylamid.
Ako surovina na výrobu sa používa vodný roztok polyakrylamidu.Pod pôsobením iniciátora sa uskutočňuje polymerizačná reakcia.Po ukončení reakcie sa vytvorený blok polyakrylamidovej gumy nareže, granuluje, vysuší a rozdrví a nakoniec sa pripraví polyakrylamidový produkt.Kľúčovým procesom je polymerizácia.V následnom procese úpravy by sa mala venovať pozornosť mechanickému chladeniu, tepelnej degradácii a zosieťovaniu, aby sa zabezpečila relatívna molekulová hmotnosť a rozpustnosť polyakrylamidu vo vode.
akrylamid+ voda (iniciátor/polymerizácia) → blok polyakrylamidovej gumy → granulácia → sušenie → drvenie → polyakrylamidový produkt
Čas odoslania: feb-08-2023